負壓風(fēng)機廠(chǎng)家談?wù)勅绾蝸?lái)減輕噪音和日常的保養方法

首先我們就要去時(shí)常檢查一下水泵的電源導線(xiàn)，看看是否有老化現象還是破皮等一些情況.如果是破皮的話(huà)在岸上可以用包裹裹住,如果是在水里的話(huà)，我們就需要及時(shí)更換電源線(xiàn).次要我們就需要經(jīng)常去檢查水泵葉輪是否有泥士、異物等堵住出水葉輪或是出水口檢查水泵運轉時(shí)聲音是否良好，如果有雜脆聲，說(shuō)明水泵軸承損壞，需要檢修，加油，更換。檢查水泵運轉時(shí)是否漏電。如果漏電請送維修部門(mén)檢修。

　　噪聲解決方法

　　原因一：負壓風(fēng)機安裝時(shí)與窗框接觸太緊，以致負壓風(fēng)機運轉時(shí)引起窗框共振。

　　解決方法：將窗框與水空調之間的填塞物適當減少，并應用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩應墊穩底板，安放平穩、牢靠。

　　原因二：負壓風(fēng)機安裝不良，負壓風(fēng)機安裝應呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。

　　解決方法：請維修人員調整負壓風(fēng)機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。

　　原因三：負壓風(fēng)機機座消振墊或固定螺絲旋得過(guò)緊，失去消振作用，則工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)聲。

　　解決方法：調整負壓風(fēng)機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。

　　原因四：電源電壓過(guò)低，負壓風(fēng)機啟動(dòng)或運行時(shí)，產(chǎn)生異常的響聲和振動(dòng)。

　　解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內。通常可選用穩壓器或電源調壓器來(lái)穩定電壓。

　　原因五：負壓風(fēng)機風(fēng)葉碰撞風(fēng)機殼(罩)。

　　解決方法：調整風(fēng)葉原因六：負壓風(fēng)機的風(fēng)機電機軸承不良，軸流風(fēng)機底座螺絲松動(dòng)，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉頂端與機罩體間隙過(guò)小等。

　　解決方法：更換負壓風(fēng)機電機軸承將軸流風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長(cháng)度的1.5%。

　　原因七：負壓風(fēng)機的底座螺絲松動(dòng)，葉輪裝配不良、轉速過(guò)快、軸上固定螺絲松動(dòng)等解決方法

　　解決方法：將負壓風(fēng)機的風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調整葉輪

負壓風(fēng)機日常的保養：

　　（1）；清理防護網(wǎng)的雜質(zhì)，

　　（2）；查看皮帶的松軟，如果發(fā)現有松動(dòng)，馬上安排調整、復位。

　　（3）；電機的軸承是否有異響，如果有檢查電機上潤滑油是否還有！

　　關(guān)于電機的保養和維護，可從以下方面著(zhù)手：

　　1、首先斷開(kāi)主機電源，檢查地線(xiàn)是否接地良好；

　　2、檢查各部分螺絲和聯(lián)軸是否緊固

　　3、對照說(shuō)明書(shū)，檢測電動(dòng)機的絕緣電阻是否符合規定，檢查主回路觸點(diǎn)。若觸頭嚴重燒蝕或者磨損厲害應立即更換觸頭。

　　對于風(fēng)閥的保養，可從以下方面考慮：

　　1、調整好皮帶的松緊度,用手旋動(dòng)風(fēng)輪,觀(guān)察轉動(dòng)是否平穩。

　　2、檢查和更換各接合面間的墊片和密封填料。

　　3、清潔電機風(fēng)輪、過(guò)濾器及機殼內部。為防止銹蝕對于油漆脫落部分應及時(shí)進(jìn)行補刷。

　　4、為保證聯(lián)軸節及軸承的靈活性及穩定性，應向轉動(dòng)部位填加潤滑油。

　　對于電氣回路的維修保養，應注意以下幾點(diǎn)：

　　1、調節閥機械開(kāi)閉動(dòng)作是否靈活、可靠，開(kāi)閉角度標志是否清晰可見(jiàn)。

　　2、指示燈及電壓表、電流表是否都正常。風(fēng)機各部件運轉有無(wú)異聲,三相電流值是否平衡。3、檢查各遙控點(diǎn)控制箱內元件是否都正常。

　　4、進(jìn)行連續開(kāi)停機操作,檢查各點(diǎn)遙控是否正確可靠。

　　5、試運轉二小時(shí),觀(guān)測電機軸承溫度、電機溫度升高是否在正常范圍內